管材专用激光切割机颠覆传统管材加工技术

激光切管机——是一种使用激光技术在管件和型材上切割各种金属管件的专用设备。激光管切割机也是集数控技术、激光切割和精密机械于一体的高科技工业生产设备。它具有专业、高速、高精度、高效率、高性价比、运营低成本、加工效果好等特点。

利用金属激光切管机加工的管件质量更好，在进行各种材质的管材切割、开孔、切割及雕刻加工过程中，断面光滑无毛刺，没有热影响区不会产生变形，切割的效率更高，使用成本更低，切割的效果也更好，这一切都更大程度地影响了管材加工企业的生产方式，为了兼顾效率、质量和价格。由于金属激光切管机具有众多的优势，成本大幅下降，众多加工型企业都选择使用金属激光切管机。在这里提醒大家，在选购金属激光切管机时，不能一味地只关心激光切管机多少钱一台，而要从它的加工能力，加工范围、等多方面来综合考虑，这样才能选到即适用又好用的金属激光切管机。

传统的加工方法包括磨床切割和高速钢锯片切割。然而，这种效率相对较低的加工模式仅适用于小批量生产，加工产品的一致性难以控制。然而，激光切割机可以自动生产和两倍的切割效率。

与传统切割技术相比，本发明的激光切管机加工质量更好，加工后的管材切割断面更平滑，切割后的管材可直接用于下一道工序，减少了加工工序，节约了成本。与需要切割、下料和弯曲的传统管材加工相比，传统管材加工消耗大量模具，管材的激光切割不仅工序少、效率高、一步到位，而且切割质量好。

几大优势：

1. 切割精度高，且尺寸精度高切口平整干净，无毛刺，材料损耗极少；

2. 激光切割的热影响区很小，几乎没有热变形，无氧化可以制造高质量、更一致的零件，特别有利于后续的自动焊接；

3. 切割效率高，可以实现批量生产。激光切割的所有操作都可以作为一个连续的操作过程统一到同一单元，大大减少了物流时间。标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位，这就使批量加工成为可能。

4. 激光切割机采用数字系统控制，也是激光切割机切割管材的的优势之一。首先确保了精确性和灵活性，激光切管加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状，而且可以在任何方向上完成裁切。模板的形状可以快速地改变，不需要任何工具的帮助。只要在最后一分钟还可以对设计方案进行修改，而不会影响整个制品生产过程；更大的好处就是，终端用户可以控制短版或中版生产，而不用制造大量的模板，这样可以更快地根据客户需求作出反应，为实现个性化定制提供了可能。